Металлообработка

МеталлообработкаНаша компания предоставляет полный перечень услуг по резке и механической обработке всех видов алюминиевого проката и прессовой продукции на площадке собственного производственного объединения. Завод «КОБЛИК» расположен в городе Кстово Нижегородской области.

Механическая обработка алюминиевого профиля и рулонного металлопроката

Трёхосевой обрабатывающий cтанок SKX-CNC-1200 специально разработан и предназначен для механической обработки
алюминиевого профиля: фрезерования пазов, отверстий, снятие фасок, гравировки на плоскости и др.

Технические характеристики:

  • Система управления ЧПУ Syntec (Тайвань)
  • Привод по оси Х – реечный, обеспечивает высокоточную передачу продольного перемещения шпинделя. По оси Y и по оси Z – привод ШВП
  • Поворот стола в вертикальной плоскости на 180° (+90°; 0°; -90°) к оси шпинделя
  • Максимальная скорость вращения шпинделя: 18000 об./мин.
  • Ход по оси Х: 1200 мм
  • Ход по оси Y: 300 мм
  • Ход по оси Z: 280 мм
  • Габаритные размеры: 2200мм x 1500мм x1950мм
  • Вес: 610 кг.

Профилированный алюминиевый лист – это алюминиевая лента, плоскостность которой была изменена в ходе обработки на профилируемом оборудовании, вследствие чего и получается волнистая и гофрированная поверхность.

Данный вид обработки алюминиевого проката увеличивает продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет применять алюминиевый прокат в строительстве и изготовлении конструкций, на которые может воздействовать статические и динамические нагрузки.

Алюминиевый профилированный лист изготавливают из ленты сплавов АД1Н, АМг2Н, АМг2М, АМг2Н2 толщиной от 0,8 до 2,0 мм. ширина ленты 1200 – 1250 мм. Данный вид алюминиевых листов применяется чаще всего в строительстве сооружений с агрессивной средой и большим сроком эксплуатации. Так как алюминиевые сплавы данных серий менее всего подвержены воздействию внешних сред и коррозии в целом, срок их службы до 50 лет.

Технология производства профнастила из алюминия незамысловата. С помощью линии профилирования из рулона алюминиевой ленты получают листы с заданной геометрией поверхности. Лента из размотчика поступает в приёмник, от куда поступает на стол профилирования и заданными валками придаёт ленте определённую геометрию. После чего, лента проходит гидравлические гильотинные ножницы, где лента нарезается в лист с заданными размерами. Завершающим этапом производства профилированного листа из алюминия является упаковка и маркировка. Лист, в процессе профилирования поступал на заготовленный по размеру поддон, на котором пачка профилированного листа крепится металлическими стяжками и упаковывается бумагой и плёнкой. На поддоне закреплена бирка с указанием сплава материала, № профиля, вес нетто и брутто.

Резка алюминиевого профиля

Одноголовочный пильный станок с цифровой индикацией позволяет сделать высокоточную распиловку заготовки с максимальным пропилом 235х135 мм.

  • Скорость вращения: 2800 об/мин.;
  • Диаметр пильного диска: 500 мм.;
  • Рез в диапазоне от 45° до 90°;
  • Отклонение по длине + 0,1 мм на метр обрабатываемой заготовки.

Использование при обработке отрезного диска с твердосплавными зубьями имеющего положительный передний угол даёт возможность совмещения двух операций в одной:

  • черновой распил;
  • чистовая механическая обработка с получением Ra ≥3,2 за один проход без оставления заусенцев.

Механическая обработка алюминиевого профиля

Трёхосевой обрабатывающий центр с ЧПУ специально разработан и предназначен для механической обработки - фрезерно-токарно-расточных работ, зенкования, гравировки на плоскости профиля из цветных металлов и их сплавов. Благодаря охлаждаемой конструкции главного привода шпинделя максимальная скорость вращения режущего инструмента достигает 24000 об/мин, что позволяет получить наивысший - 6-й класс чистоты обрабатываемой поверхности при обработке резанием. Поворот стола в вертикальной плоскости на 180° (+90°; 0°; -90°) к оси шпинделя позволяет обрабатывать деталь (конструкцию) размером до 3000х500х300мм с трёх сторон с одной установки без снятия, что значительно повышает точность обработки.

Максимальное отклонение по осям составляет:

  • ось X-0.005мм/м
  • ось Y-0.003мм/м
  • ось Z-0.003мм/м

Специальные настройки оборудования позволяют подобрать наиболее оптимальные режимы резки согласно требованиям чертежа на изделие, учитывая механические свойства обрабатываемого металла.

Продольно-поперечная резка рулонного алюминия

Продольная резка

  • Толщина ленты от 0,35 до 3,0 мм;
  • Ширина ленты от 15 до 1500 мм;
  • Геометрическая точность составляет +/- 0,1 мм.

Поперечная резка

  • Толщина ленты от 0,5 до 4,0 мм;
  • Ширина ленты от 300 до 1500 мм;
  • Длина листа от 300 до 6000 мм;
  • Геометрическая точность составляет +0,25 мм., на метр по длине проката.

Профилирование алюминиевого проката

Профилированный алюминиевый лист – это алюминиевая лента, плоскостность которой была изменена в ходе обработки на профилируемом оборудовании, вследствие чего и получается волнистая и гофрированная поверхность.

Данный вид обработки алюминиевого проката увеличивает продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет применять алюминиевый прокат в строительстве и изготовлении конструкций, на которые может воздействовать статические и динамические нагрузки.

Алюминиевый профилированный лист изготавливают из ленты сплавов АД1Н, АМг2Н, АМг2М, АМг2Н2 толщиной от 0,8 до 2,0 мм. ширина ленты 550 – 1250 мм. Данный вид алюминиевых листов применяется чаще всего в строительстве сооружений с агрессивной средой и большим сроком эксплуатации. Так как алюминиевые сплавы данных серий менее всего подвержены воздействию внешних сред и коррозии в целом, срок их службы до 50 лет.

Технология производства профнастила из алюминия незамысловата. С помощью линии профилирования из рулона алюминиевой ленты получают листы с заданной геометрией поверхности. Лента из размотчика поступает в приёмник, от куда поступает на стол профилирования и заданными валками придаёт ленте определённую геометрию. После чего, лента проходит гидравлические гильотинные ножницы, где лента нарезается в лист с заданными размерами. Завершающим этапом производства профилированного листа из алюминия является упаковка и маркировка. Лист, в процессе профилирования поступал на заготовленный по размеру поддон, на котором пачка профилированного листа крепится металлическими стяжками и упаковывается бумагой и плёнкой. На поддоне закреплена бирка с указанием сплава материала, № профиля, вес нетто и брутто.

Наша компания предоставляет полный перечень услуг по резке и механической обработке всех видов алюминиевого проката и прессовой продукции на площадке собственного производственного объединения.

Технологичные и современные узлы станков позволяют достичь высокой точности и качества обрабатываемой поверхности конструкционных элементов профиля и заготовок, таких как трубы, двутавры, прутки и др. При этом оперативное исполнение заказов обеспечивается высокой производительностью станка и квалифицированным персоналом предприятия.